?桑高太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象維修方案-24小時(shí)報(bào)修電話【詳細(xì)介紹】
桑高太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象維修方案-24小時(shí)報(bào)修電話【詳細(xì)介紹】
一、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象
1、煙氣溫度急劇增高,氧量測(cè)點(diǎn)上部再燃燒時(shí),則氧量急劇下降。
2、排煙溫度升高,主汽溫度劇增。
3、煙道、爐膛負(fù)壓劇烈擺動(dòng);
4、煙囪冒黑煙,引風(fēng)機(jī)電流增大,嚴(yán)重時(shí)爐膛出現(xiàn)正壓。
5、嚴(yán)重時(shí)防爆門(mén)動(dòng)作,煙道不嚴(yán)處冒煙、噴火星。
6、 當(dāng)檢查確認(rèn)發(fā)生再燃燒時(shí),執(zhí)行緊急停爐,停運(yùn)二臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)擋板、同時(shí)設(shè)法用吹灰器向爐內(nèi)噴蒸汽滅火。
二、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒原因:
1、風(fēng)與垃圾配合不當(dāng),氧量嚴(yán)重不足;
2、長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,未燒完的垃圾中可燃物積在煙道內(nèi);
3、太陽(yáng)能熱水器啟動(dòng),停爐時(shí)未進(jìn)行足夠抽風(fēng);
4、投入的天然氣未燃燼竄至尾部;
5、垃圾自流或垃圾太濕,爐膛負(fù)壓過(guò)大,未完全燃燒的垃圾中可燃物帶入煙道內(nèi)。
A、發(fā)現(xiàn)煙溫不正常地升高時(shí),應(yīng)查明原因,并采取下列措施:
1、 驗(yàn)證儀表的準(zhǔn)確性。
2、 加強(qiáng)燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒方式。
3、 發(fā)現(xiàn)煙道溫度不正常地升高是由于調(diào)整不當(dāng)或煤量測(cè)量及風(fēng)量測(cè)量不準(zhǔn)造成風(fēng)量不足引起時(shí),應(yīng)將風(fēng)量和煤量控制切為手動(dòng)方式,采用風(fēng)量不變,減少煤量的方法處理,處理時(shí)應(yīng)緩慢,尤其是汽溫很高且減溫水流量也很大的情況下更應(yīng)注意,待煙溫恢復(fù)正常,逐漸增加風(fēng)量和煤量將負(fù)荷增至需要值。
4、 燃燒調(diào)整不當(dāng),煤粉粗,風(fēng)量過(guò)小等原因引起燃燒不完全,造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。
5、 在啟、停爐或啟、停制粉系統(tǒng)時(shí),調(diào)整不當(dāng)使著火和燃燒不良造成尾部積粉燃燒。
B、如在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,經(jīng)處理無(wú)效,煙溫繼續(xù)上升至 220℃,應(yīng)按下列規(guī)定處理:
1、 立即停爐停止進(jìn)水必須開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)。
2、 停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、爐排運(yùn)行,關(guān)閉所有風(fēng)門(mén)擋板。
3、加強(qiáng)省煤器進(jìn)水和放水,防止省煤器過(guò)熱損壞。
4、關(guān)閉所有脈沖吹灰。
5、待燃燒溫度下降,確認(rèn)無(wú)火源后,方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng) 10-20分鐘,重新點(diǎn)火。
6、 通風(fēng)后煙溫?zé)o異常且設(shè)備未遭到損壞,重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
四、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象處理措施
1、煙道、省煤器出口及空預(yù)器進(jìn)、出口的煙溫均不正常地突然升高。
2、 二次熱風(fēng)溫度不正常地升高。
3、 爐膛和煙道負(fù)壓劇烈波動(dòng),煙道差壓增大。
4、 燃料量遠(yuǎn)大于實(shí)際負(fù)荷應(yīng)對(duì)應(yīng)的燃料量。
5、 再熱器煙道發(fā)生再燃燒時(shí),再熱器出口汽溫不正常,過(guò)熱器煙道發(fā)生再燃燒時(shí),屏過(guò)入口汽溫不正常升高或一減溫水流量大幅上升。
6、 發(fā)現(xiàn)煙道煙氣溫度不正常升高時(shí),應(yīng)全面分析并采用相應(yīng)的調(diào)整措施,對(duì)煙道進(jìn)行吹灰。
7、燃燒不良,尾部積碳或在鍋爐啟、停中的燃油過(guò)程中,油壓偏低,霧化不好,使煙道受熱面上積油垢。
8、 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),煙速低,使尾部煙道內(nèi)積聚可燃物。
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一、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象
1、煙氣溫度急劇增高,氧量測(cè)點(diǎn)上部再燃燒時(shí),則氧量急劇下降。
2、排煙溫度升高,主汽溫度劇增。
3、煙道、爐膛負(fù)壓劇烈擺動(dòng);
4、煙囪冒黑煙,引風(fēng)機(jī)電流增大,嚴(yán)重時(shí)爐膛出現(xiàn)正壓。
5、嚴(yán)重時(shí)防爆門(mén)動(dòng)作,煙道不嚴(yán)處冒煙、噴火星。
6、 當(dāng)檢查確認(rèn)發(fā)生再燃燒時(shí),執(zhí)行緊急停爐,停運(yùn)二臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)擋板、同時(shí)設(shè)法用吹灰器向爐內(nèi)噴蒸汽滅火。
二、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒原因:
1、風(fēng)與垃圾配合不當(dāng),氧量嚴(yán)重不足;
2、長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,未燒完的垃圾中可燃物積在煙道內(nèi);
3、太陽(yáng)能熱水器啟動(dòng),停爐時(shí)未進(jìn)行足夠抽風(fēng);
4、投入的天然氣未燃燼竄至尾部;
5、垃圾自流或垃圾太濕,爐膛負(fù)壓過(guò)大,未完全燃燒的垃圾中可燃物帶入煙道內(nèi)。
6、 檢查煙道各段煙溫正常后,方可打開(kāi)檢查門(mén)檢查,確認(rèn)無(wú)火源后,謹(jǐn)慎啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
A、發(fā)現(xiàn)煙溫不正常地升高時(shí),應(yīng)查明原因,并采取下列措施:
1、 驗(yàn)證儀表的準(zhǔn)確性。
2、 加強(qiáng)燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒方式。
3、 發(fā)現(xiàn)煙道溫度不正常地升高是由于調(diào)整不當(dāng)或煤量測(cè)量及風(fēng)量測(cè)量不準(zhǔn)造成風(fēng)量不足引起時(shí),應(yīng)將風(fēng)量和煤量控制切為手動(dòng)方式,采用風(fēng)量不變,減少煤量的方法處理,處理時(shí)應(yīng)緩慢,尤其是汽溫很高且減溫水流量也很大的情況下更應(yīng)注意,待煙溫恢復(fù)正常,逐漸增加風(fēng)量和煤量將負(fù)荷增至需要值。
4、 燃燒調(diào)整不當(dāng),煤粉粗,風(fēng)量過(guò)小等原因引起燃燒不完全,造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。
5、 在啟、停爐或啟、停制粉系統(tǒng)時(shí),調(diào)整不當(dāng)使著火和燃燒不良造成尾部積粉燃燒。
B、如在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,經(jīng)處理無(wú)效,煙溫繼續(xù)上升至 220℃,應(yīng)按下列規(guī)定處理:
1、 立即停爐停止進(jìn)水必須開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)。
2、 停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、爐排運(yùn)行,關(guān)閉所有風(fēng)門(mén)擋板。
3、加強(qiáng)省煤器進(jìn)水和放水,防止省煤器過(guò)熱損壞。
4、關(guān)閉所有脈沖吹灰。
5、待燃燒溫度下降,確認(rèn)無(wú)火源后,方可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),通風(fēng) 10-20分鐘,重新點(diǎn)火。
6、 通風(fēng)后煙溫?zé)o異常且設(shè)備未遭到損壞,重新點(diǎn)火啟動(dòng)。
四、太陽(yáng)能熱水器煙道燃燒現(xiàn)象處理措施
1、煙道、省煤器出口及空預(yù)器進(jìn)、出口的煙溫均不正常地突然升高。
2、 二次熱風(fēng)溫度不正常地升高。
3、 爐膛和煙道負(fù)壓劇烈波動(dòng),煙道差壓增大。
4、 燃料量遠(yuǎn)大于實(shí)際負(fù)荷應(yīng)對(duì)應(yīng)的燃料量。
5、 再熱器煙道發(fā)生再燃燒時(shí),再熱器出口汽溫不正常,過(guò)熱器煙道發(fā)生再燃燒時(shí),屏過(guò)入口汽溫不正常升高或一減溫水流量大幅上升。
6、 發(fā)現(xiàn)煙道煙氣溫度不正常升高時(shí),應(yīng)全面分析并采用相應(yīng)的調(diào)整措施,對(duì)煙道進(jìn)行吹灰。
7、燃燒不良,尾部積碳或在鍋爐啟、停中的燃油過(guò)程中,油壓偏低,霧化不好,使煙道受熱面上積油垢。
8、 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),煙速低,使尾部煙道內(nèi)積聚可燃物。
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